近年来，随着环保力度加大，传统的纸浆造纸已经由废纸再生造纸取代，这在一定程度上起到资源回收和保护环境的作用。

利用废纸生产再生纸大大减少了对林木的砍伐，生产过程中省去了制浆的步骤，对能源的消耗也大幅减小，不少纸厂都拥有利用废纸生产再生纸的业务。但由于废纸回收途经及品质不同，其中可能参杂有其他杂质，导致再生造纸生产过程中产生大量的造纸废渣。

再生造纸废渣可分为两大类：粗料和细料。粗料主要来源于制浆、除渣阶段，大部分为绞绳;而细料主要来源于清洗和筛选阶段，细料又可以被分为轻渣和重渣。

据统计，一个年产量在150万吨的再生纸生产厂所产生的造纸废渣，大约在18万吨/年以上。这些垃圾可以统一称为之“碎浆机废料”，未经破碎和分拣的绞绳处置成本非常高，然而这些材料都能进行回收循环利用。

从生产效益方面来说，破碎后的工业绞绳也是有着多种利用方向的。分离出来的金属可以回炉熔炼进行再生利用，因为绞绳缠绕着许多塑料等可燃物质，破碎后可以将这些可燃物料进行RDF制作，制成后的燃烧棒在热值方面也只是略逊色于燃煤，实现了垃圾资源转化为能量资源的再生。此外，因为富含多种塑料，所以也可以将破碎完的塑料送往特定工厂进行热裂解，炼取原油。

纸厂废料(纸渣、绞绳)破碎生产线

纸厂在生产过程中产生的绞绳、轻渣等废料主要成分是塑料和钢丝以及残余纸浆。其中几种物料互相混合、缠绕，形成难以拆分的大件物体，这使得分类回收处理有一定的难度，需要采用破碎分选技术。郑州鼎盛纸厂废料(纸渣、绞绳)破碎生产线采用前沿破碎预处理和替代燃料SRF制备工艺，通过破碎、分选、细破、压块等一整套规模化工艺流程，能快速有效实现纸厂垃圾资源化，为客户带来低成本运营及高价值回收效益。

纸厂废料(纸渣、绞绳)破碎分选工艺

1、破碎

使用具有高扭矩的双轴剪切式破碎机，把这些缠绕在一起的废物打散，并切碎成小块，方便后续处理。剪切式破碎机采用双轴独立驱动，在破碎时，物料互相剪切、撕碎，刀具采用防缠绕定刀设计，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种生活及工业固体废弃物。

2、分选

利用除铁器等把这些废物中含有的铁丝和可燃物分离出来。利用分选机将轻物质与重物质分离出来，分离出来铁丝可以取出来卖废铁，塑料可以用来重组颗粒，纸浆可用作再生纸。

3、细破

可燃物料进入细碎机进行二次破碎。破碎后的物料可达30mm。

4、压制成型

RDF压块机负责把处理好的物料压制成要求的形状，通过压制成型机把燃料压制成型后，使其具有更高的燃烧性能，同时便于运输。

造纸厂不可避免会产生大量的废纸渣，纸厂废料(纸渣、绞绳)破碎生产线有效改善了纸厂的堆渣问题，对环保治理有着积极的推动作用，从“处置”向“生产”转变，把造纸固体废弃物视为“资源”，实施“固体废弃物精炼”变废为宝。